> ## Documentation Index > Fetch the complete documentation index at: https://docs.bold-factory.com/llms.txt > Use this file to discover all available pages before exploring further. # Especificar materiales, pasos y controles > Define materiales, instrucciones y controles para ejecutar y validar cada operación de una receta. **Ruta:** **Fabricación > Versión activa > Operación** Define cada operación para indicar **qué entra y sale**, **cómo se ejecuta** y **cómo se valida**. Puedes combinar materias primas, semielaborados, coproductos, pasos, tiempos, condiciones y controles de calidad. Con estos datos, Bold registra consumos, conserva las instrucciones de trabajo y aporta información para calcular el coste de los artículos fabricados. ## Operaciones donde se consideran materiales Es fundamental clasificar correctamente tus materiales y registrar sus movimientos en cada etapa del proceso. Aquí te explicamos cómo identificarlos y cómo utilizarlos en el sistema: * **Materias primas (entradas externas):** son los insumos básicos en su estado inicial que compras a proveedores y entran a la planta sin ninguna transformación, como la leche cruda. **Cómo usarlas:** regístralas en el sistema cuando el operario alimente la máquina. Esto descuenta el stock del almacén según la configuración de consumo. * **Semielaborados (trabajo en proceso):** son los productos intermedios que ya han sido procesados en una fase de la fábrica, pero que aún requieren pasar por más etapas antes de estar listos para la venta, como las patas de una mesa. **Cómo usarlos:** regístralos como entrada en la fase intermedia de su fabricación. Esto permite al sistema medir con precisión los tiempos de ejecución de cada máquina y evitar cuellos de botella en la línea. * **Coproductos (salidas simultáneas):** son los bienes que se generan al mismo tiempo a partir de un único proceso o materia prima, como la nata y la leche desnatada al centrifugar. **Cómo usarlos:** se registran como salidas finales del proceso correspondiente para que el sistema actualice su disponibilidad. ### 1. Añadir el material **Artículo:** es un menú desplegable donde debes seleccionar la materia prima, semielaborado o coproducto que vas a incorporar a la receta. **Cantidad/unidad fabricada:** define el consumo por cada unidad fabricada y debe ingresarse usando el punto como separador decimal. Además, el botón + permite estructurar fórmulas matemáticas (utilizando sumas, restas, multiplicaciones, divisiones y paréntesis) basadas en propiedades numéricas, las cuales el sistema Bold sustituirá automáticamente por el valor real del artículo final al generar la orden de fabricación. **Momento de consumo:** te permite elegir el comportamiento del inventario o del proceso con dos opciones: * **Al final:** el ingrediente se consume por completo al terminar la operación. * **Cada unidad:** el consumo se calcula de forma proporcional y constante por cada unidad individual que se va fabricando (es la opción seleccionada por defecto). **Ejemplo: consumo de queso por unidad** * **Artículo:** seleccionas *Queso mozzarella rallado* en el menú desplegable. * **Cantidad/unidad fabricada:** introduces `0.15` para indicar que cada pizza requiere 0,15 kg o 150 g de queso. * **Momento de consumo:** eliges **Cada unidad**. El sistema descontará 150 g de mozzarella cada vez que la línea termine una pizza. ## Cómo se ejecuta una operación ### 1. Añadir pasos Los pasos describen al operario qué debe hacer dentro de una operación. Un paso puede ser una instrucción puntual, como preparar una máquina, o una acción repetitiva, como realizar una comprobación por cada unidad. Los pasos pertenecen a una operación y pueden ejecutarse al comienzo, al final o según la cantidad producida, dependiendo de su configuración. **Nombre:** escribe una frase corta, clara y que empiece por un verbo de acción (ej. *"Limpiar matriz"*, *"Verter aditivo"*, *"Troquelar plancha"*). **¿Cuántas veces hay que ejecutar este paso?** Una orden de fabricación puede producir una unidad o muchas. El momento de ejecución indica si el paso se realiza una sola vez o se repite según la cantidad. * **Al comienzo:** preparación de máquina, carga inicial o revisión previa (por ejemplo, *Precalentar el horno a 180 °C* o *Montar el molde en la prensa*). * **Cada unidad:** acciones repetitivas que dependen de la cantidad producida (por ejemplo, *Pulir bordes de la pieza* o *Verificar el peso de la unidad*). **Instrucciones:** es el espacio donde el manual de operaciones tradicional se convierte en una herramienta digital e interactiva para el operario. En lugar de ser un simple texto estático, **Bold** permite combinar cuatro elementos clave dentro de este mismo cuadro para estandarizar el trabajo, eliminar el papel y capturar datos en tiempo real: * **Texto técnico y de seguridad:** es la base del paso. Aquí se redacta el procedimiento detallado, los parámetros obligatorios de la máquina (ej. *Ajustar presión a 4 bar*) o las advertencias de seguridad críticas para el operario. * **Soporte visual:** el botón **Subir archivo** permite adjuntar planos en PDF, fichas técnicas o fotografías del acabado correcto. El operario visualiza estos archivos directamente en su pantalla o tablet para trabajar con la última versión aprobada. * **Recogida de datos (icono `+ Nuevo atributo`):** transforma la instrucción en un formulario. Al insertar un atributo numérico, de texto o de casilla de verificación, pides al operario que registre un valor medido en planta antes de avanzar al siguiente paso. Puede ser la temperatura de la máquina, el lote del proveedor o una comprobación visual. * **Cálculos en tiempo real (icono `Σ Fórmula`):** permite introducir operaciones matemáticas basadas en los atributos que el operario acaba de rellenar. Por ejemplo, puedes calcular el peso neto restando la tara. **Duración:** pon el tiempo estimado estándar (en minutos) que se tarda en realizar este paso. Si es un paso por unidad y tarda 30 segundos, puedes poner 0.5. ## Asignar controles Los **controles** obligan al operario a registrar una comprobación al iniciar o completar una operación, según cómo se configure. Úsalos para capturar evidencias, parámetros de calidad o validaciones que deben quedar vinculadas a la operación. ### 1. Añadir un control **Nombre:** título breve y descriptivo de la tarea a realizar (por ejemplo: *"Medición de temperatura"*, *"Revisión visual de sellado"* o *"Firma de seguridad"*). **Instrucciones:** es el espacio para detallar cómo se debe hacer el control. Puedes añadir texto, usar fórmulas o incluso adjuntar archivos (como planos, fotos de referencia o manuales en PDF). **¿Qué tipo de control se requiere?** Define el formato en el que el operario debe registrar el resultado. Puedes elegir entre: ***Simple*** (check) para confirmar que se hizo, ***Sí/no***, ***Número*** (para métricas exactas), ***Texto*** (para observaciones), ***Foto*** (para evidencia visual) o **subir un *Archivo***. **¿Cuándo hay que realizar el control?** Define en qué momento exacto del proceso el sistema debe exigirle esta tarea al trabajador: **Al comienzo:** preparación de máquina, carga inicial o revisión previa. **Cada unidad:** acciones repetitivas que dependen de la cantidad producida. **Al final:** limpieza, cierre documental o comprobación final. **Duración (minutos):** el tiempo estimado que toma realizar este control específico.