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# Fabricación

> Referencia de recetas, peticiones, órdenes, procesos, recursos, turnos, planes, ejecución y análisis.

Fabricación convierte necesidades en trabajo ejecutable. Conecta catálogo, planificación, almacén, personal, costes y trazabilidad.

## Conceptos de este grupo

<Columns cols={2}>
  <Card title="Recetas y versiones" icon="book-open" href="/es/conceptos/fabricacion/recetas-y-versiones">
    Moldes versionados que definen cómo fabricar un producto.
  </Card>

  <Card title="Peticiones de fabricación" icon="clipboard-list" href="/es/conceptos/fabricacion/peticiones-de-fabricacion">
    Necesidades de fabricación antes de lanzar trabajo ejecutable.
  </Card>

  <Card title="Órdenes de fabricación" icon="construction" href="/es/conceptos/fabricacion/ordenes-de-fabricacion">
    Trabajo real con operaciones, entradas, pasos, controles y progreso.
  </Card>

  <Card title="Estados de fabricación" icon="traffic-cone" href="/es/conceptos/fabricacion/estados-de-fabricacion">
    Estados de órdenes, operaciones, grupos y planes en castellano.
  </Card>

  <Card title="Procesos" icon="workflow" href="/es/conceptos/fabricacion/procesos">
    Tipos de trabajo productivo que conectan operaciones y estaciones.
  </Card>

  <Card title="Operaciones y restricciones" icon="route" href="/es/conceptos/fabricacion/operaciones-y-restricciones">
    Etapas ejecutables, precedencias y granularidad del trabajo.
  </Card>

  <Card title="Recursos" icon="wrench" href="/es/conceptos/fabricacion/recursos">
    Áreas, estaciones, herramientas, características y capacidad.
  </Card>

  <Card title="Herramientas y características" icon="wrench" href="/es/conceptos/fabricacion/herramientas-y-caracteristicas">
    Útiles, requisitos técnicos y compatibilidad para ejecutar operaciones.
  </Card>

  <Card title="Asignaciones y grupos de operaciones" icon="list-tree" href="/es/conceptos/fabricacion/asignaciones-y-grupos-de-operaciones">
    Estaciones, herramientas, empleados y grupos de ejecución.
  </Card>

  <Card title="Turnos" icon="calendar-clock" href="/es/conceptos/fabricacion/turnos">
    Ventanas de disponibilidad productiva para planificar operaciones.
  </Card>

  <Card title="Secuenciación" icon="list-ordered" href="/es/conceptos/fabricacion/secuenciacion">
    Ordenación de operaciones según recursos, fechas, restricciones y materiales.
  </Card>

  <Card title="Planes de producción" icon="calendar-check" href="/es/conceptos/fabricacion/planes-de-produccion">
    Escenarios de planificación que puedes resolver, comparar y aplicar.
  </Card>

  <Card title="Inspecciones y controles" icon="badge-check" href="/es/conceptos/fabricacion/inspecciones-y-controles">
    Validaciones, evidencias y comprobaciones de calidad.
  </Card>

  <Card title="Motivos de pausa e interrupciones" icon="pause-circle" href="/es/conceptos/fabricacion/motivos-de-pausa-e-interrupciones">
    Clasificación de paradas para ejecución, análisis y OEE.
  </Card>

  <Card title="Controles, consumos y pausas" icon="badge-check" href="/es/conceptos/fabricacion/controles-consumos-y-pausas">
    Calidad, material, progreso, interrupciones y tiempos.
  </Card>

  <Card title="Cuadros de mando" icon="layout-dashboard" href="/es/conceptos/fabricacion/cuadros-de-mando">
    Indicadores de estado, rendimiento, pausas, calidad y OEE.
  </Card>
</Columns>

## Flujo conceptual

| Etapa                           | Qué decide                                                                                                                   |
| ------------------------------- | ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- |
| Receta                          | Cómo se fabrica un producto y qué versión está aprobada.                                                                     |
| Petición de fabricación         | Qué artículo necesitas, qué cantidad y para cuándo.                                                                          |
| Orden de fabricación            | Qué trabajo real se ejecutará para cubrir la petición.                                                                       |
| Operaciones                     | Qué pasos productivos componen la orden.                                                                                     |
| Recursos, herramientas y turnos | Dónde, con qué recursos y cuándo puede ejecutarse cada operación.                                                            |
| Asignaciones y grupos           | Qué operaciones quedan preparadas o agrupadas para trabajo en planta.                                                        |
| Secuenciación y planes          | Qué propuesta de ejecución conviene aplicar.                                                                                 |
| Ejecución                       | Qué se hizo, quién participó, qué se consumió, qué se produjo, qué controles se completaron y qué interrupciones ocurrieron. |
| Cuadros de mando                | Qué rendimiento, desviaciones o bloqueos muestra la planta.                                                                  |

## Relaciones con otros módulos

| Módulo        | Relación                                                      |
| ------------- | ------------------------------------------------------------- |
| Catálogo      | Las recetas se definen sobre productos y fabrican artículos.  |
| Planificación | Las recomendaciones pueden crear peticiones de fabricación.   |
| Almacén       | Los consumos reducen stock y la producción aumenta stock.     |
| Personal      | Los empleados registran trabajo, presencia o mano de obra.    |
| Costes        | Los tiempos, consumos y cantidades reales alimentan el coste. |

## Reglas principales

* Una receta define la estructura aprobada, pero una orden guarda la ejecución real.
* Una petición expresa necesidad; una orden expresa trabajo ejecutable.
* Una operación necesita planificación suficiente antes de ejecutarse.
* Las restricciones entre operaciones no deben duplicarse ni formar ciclos.
* Los recursos, turnos y materiales condicionan la secuenciación.
* Las herramientas requeridas deben cumplir las características del proceso.
* Los controles obligatorios pueden bloquear inicio o cierre de operaciones.
* Los consumos, producciones, pausas y tiempos protegen la trazabilidad.
* Los estados deben leerse según el objeto: orden, operación, grupo o plan.

## Guías relacionadas

* [Saber qué fabricar](/es/ayuda/planificacion/saber-que-fabricar)
* [Crear una receta](/es/ayuda/produccion/crear-una-receta)
* [Crear una orden de fabricación](/es/ayuda/produccion/crear-una-orden-de-fabricacion)
* [Asignar recursos](/es/ayuda/produccion/asignar-recursos)
* [Secuenciar órdenes](/es/ayuda/produccion/secuenciar-ordenes)
* [Ejecutar operaciones en planta](/es/ayuda/produccion/ejecutar-operaciones-en-planta)