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El flujo básico de Bold empieza con pocos datos maestros y termina con una orden de fabricación ejecutada en planta. El objetivo no es configurar toda la empresa. El objetivo es comprobar que un pedido puede convertirse en trabajo real y trazable. Usa un producto común. Por ejemplo, Mesa Nórdica - 160 cm - Roble. Mantén el caso corto para que el equipo vea el recorrido antes de añadir variantes, controles, turnos, costes o reglas avanzadas.

Flujo operativo general

1

Crea el catálogo

Define productos y artículos. Añade propiedades si necesitas variantes como color, medida, material o acabado.
2

Prepara el almacén

Crea ubicaciones y decide qué artículos trabajan con lotes. Esto permite registrar recepciones, movimientos, inventarios y envíos con trazabilidad.
3

Registra demanda

Crea pedidos de venta o demandas internas. Al confirmar una línea, Bold la tiene en cuenta en el stock disponible y en el stock proyectado.
4

Planifica suministro

Revisa qué comprar y qué fabricar. Las recomendaciones no son compromisos hasta que creas pedidos, peticiones u órdenes.
5

Ejecuta compras o fabricación

Recibe compras en almacén, lanza órdenes de fabricación y registra consumos, operaciones y producción.
6

Entrega al cliente

Prepara el envío, selecciona stock y expide. El envío reduce stock y deja trazabilidad del pedido atendido.

Primera prueba guiada

1

Crea el catálogo mínimo

Crea el producto, el artículo terminado y los componentes que quieras consumir durante la fabricación. Marca el artículo terminado como fabricable.
2

Crea empleados

Añade al menos un empleado operativo. Lo usarás para registrar quién trabaja en Modo de trabajo.
3

Crea recursos de producción

Define un proceso y una estación, máquina, línea o puesto compatible con la operación que vas a ejecutar.
4

Configura una receta mínima

Crea una versión de receta para el producto. Añade una operación principal, las entradas necesarias y la salida del artículo terminado. Activa la versión.
5

Crea y confirma el pedido

Registra un pedido de venta con el artículo fabricado. Confirma la línea para que genere demanda.
6

Lanza la OF

Revisa la necesidad de fabricación, crea una petición si corresponde y genera una orden de fabricación con la receta activa.
7

Ejecuta en planta

Entra en Modo de trabajo, selecciona el empleado, inicia la operación, registra avance, consume material si aplica y finaliza la OF.

Cómo se conecta

El pedido explica la demanda. La petición de fabricación explica qué falta fabricar. La OF explica cómo se ejecutará el trabajo en planta.

Qué debe quedar validado

Una línea de pedido en borrador no genera demanda. Confirma la línea cuando quieras que planificación y fabricación la tengan en cuenta.

Expedición opcional

Para este punto ya habrás visto el flujo principal: pedido, necesidad, OF y ejecución. Si quieres cerrar el ciclo completo, prepara y registra el envío cuando la OF haya generado stock disponible.

Preparar y registrar un envío

Expide el pedido y valida la salida de stock cuando quieras probar también logística.

Siguientes páginas

Preparar datos base

Crea el catálogo, empleados y recursos mínimos para el primer caso.

Definir un proceso de fabricación

Prepara una receta corta para el producto que vas a fabricar.

Crear un pedido y lanzar una OF

Convierte una demanda confirmada en una orden de fabricación.

Ejecutar la primera OF

Registra ejecución, consumos y producción desde planta.

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