Ruta: Fabricación > Órdenes de fabricación
Una orden de fabricación u OF representa la transformación real de materiales en un artículo terminado, semielaborado o coproducto.
Normalmente se crea desde una petición de fabricación. La petición define la necesidad. La OF define la ejecución.
Elegir la perspectiva de trabajo
En la parte superior puedes elegir tres formas de agrupar la información:
Órdenes
Es la vista predeterminada. Muestra cada OF como una unidad y permite revisar su solicitante, artículo, cantidad y fechas.
Ordenar y priorizar tareas
Usa las herramientas de la tabla para revisar y priorizar las órdenes:
- Ordenación por fechas: las columnas Creada, Requerida (fecha solicitada por el cliente) y Objetivo (fecha interna de entrega) se pueden ordenar desde su cabecera. Así puedes colocar primero los lanzamientos más urgentes o las entregas más críticas.
- Filtros de estado: utiliza los botones rápidos Ocultar canceladas y Ocultar finalizadas para concentrarte en las órdenes activas y pendientes de fabricar.
- Buscadores por columna: debajo de cada columna tienes un buscador. Si quieres ver solo las órdenes de un cliente concreto, escribe su nombre en la casilla Contiene de la columna Solicitante. Si buscas un componente específico, usa Cód. art. o Artículo.
Operaciones
Esta pestaña desglosa las órdenes de fabricación en las operaciones que deben ejecutar los empleados y las máquinas.
Cada fila representa una operación concreta.
Entender el desglose de las órdenes
La vista muestra la hoja de ruta de cada producto:
- Las operaciones aparecen en el orden necesario para completar el trabajo, desde la preparación hasta el embalaje.
- El estado de cada operación indica en qué punto del proceso se encuentra la OF.
Revisar las estaciones de trabajo
La columna Estación de trabajo te indica el lugar físico o la maquinaria donde se ejecuta la tarea (por ejemplo: Cabina de pintura, Prensa hidráulica 1 o Mesa de embalaje 1).
- Filtra esta columna por una máquina, como
Sierra circular 1, para reunir las operaciones activas asignadas a ella. Esto ayuda a preparar trabajos que comparten la misma configuración.
Revisar las cantidades
Revisa estas tres columnas para comparar el objetivo con el avance y los rechazos:
- Q. planificada (cantidad planificada): el número de piezas que deben entrar en esa fase del proceso.
- Q. completada (cantidad completada): las unidades que el operario ya ha terminado y que están listas para pasar a la siguiente operación.
- Q. rechazada (cantidad rechazada): unidades rechazadas durante esa operación.
Grupos de operaciones
Muestra las tareas agrupadas por lotes o familias de trabajo para revisar la carga de las distintas áreas.
Lanzar una orden
La petición registra qué necesitas fabricar. La orden define cómo se ejecutará ese trabajo.
- Abre Fabricación > Peticiones de fabricación.
- Localiza una petición que no esté asignada ni cancelada.
- Pulsa Lanzar orden de fabricación.
- Revisa la receta, la cantidad, las fechas y las operaciones antes de confirmar.
Si una petición ya está asignada, abre la OF relacionada en lugar de crear otra.
Bloquear o desbloquear una orden
Abre una OF y pulsa Bloquear cuando necesites retirarla temporalmente del trabajo pendiente mientras revisas materiales, fechas o instrucciones. Pulsa Desbloquear cuando vuelva a estar lista para ejecutarse.
Bloquear no cancela la OF ni elimina su historial. Usa Cancelar cuando el trabajo ya no deba ejecutarse.
Eliminar o cancelar órdenes
Eliminar: permite borrar la orden directamente si no tiene actividad registrada. La orden se elimina de la base de datos como si nunca hubiera existido. Se pierde su número, su historial y toda la información asociada.
Cancelar: si la orden ya tiene movimientos de inventario, registros de tiempos o compras de material asociadas, el sistema solo te permitirá cancelarla. Eliminarla crearía desajustes contables e inconsistencias en el inventario. 
