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Los motivos de pausa explican por qué se detiene una operación o un grupo de operaciones. Pueden ser planificados, como un descanso o un cambio de turno, o no planificados, como una avería, la falta de material o una incidencia de calidad. Registrar el motivo permite analizar pérdidas y paradas recurrentes.

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Pasos a seguir

Ruta: Fabricación > Motivos de pausa > Añadir nuevo motivo Nombre: escribe un título corto y fácil de reconocer en la pantalla de pausa. Por ejemplo: Almuerzo, Mantenimiento programado, Reunión de turno o Limpieza de línea. Descripción (opcional): explica cuándo debe usarse el motivo para que todo el taller aplique el mismo criterio. Por ejemplo: Pausa de 30 minutos para el turno de mañana. Usar solo entre las 13:00 y las 14:00. Tipo de pausa: elige Planificada o No planificada. El formulario explica cómo afecta cada opción al OEE.
  • Planificada: para paradas previsibles de tu operativa habitual, como Almuerzo, Cambio de turno o Limpieza programada. Su duración se descuenta del tiempo programado de la estación para calcular el tiempo de producción planificado, así que no reduce la disponibilidad ni el OEE de la estación.
  • No planificada: para imprevistos como Avería eléctrica, Falta de materia prima o Atasco de máquina. Su duración cuenta como tiempo de producción perdido, así que reduce la disponibilidad y, con ella, el OEE.
OEE (%) = (disponibilidad (%) / 100) × (rendimiento (%) / 100) × (calidad (%) / 100) × 100. La disponibilidad (%) es (tiempo real de funcionamiento / (tiempo programado de la estación − paradas planificadas que la detuvieron)) × 100. Consulta Ver OEE por estación para revisar cada indicador.