Costes de órdenes de fabricación

Usa Costes de órdenes de fabricación para comparar lo que esperabas gastar con lo que realmente ocurrió en planta. Bold desglosa cada orden por materiales, mano de obra, máquina, total y coste por unidad.

Qué estás revisando

Bloque	Qué incluye
Cantidad prevista	Cantidad planificada de la orden.
Coste previsto	Mano de obra, materiales, máquina, total y coste por unidad calculados desde la receta y la planificación.
Cantidad completada	Cantidad registrada como producida.
Coste real	Mano de obra, materiales, máquina, total y coste por unidad calculados desde consumos y tiempos reales.
Operaciones	Detalle por operación para localizar la desviación.

Antes de analizar una orden

La orden debe tener receta, operaciones y materiales planificados.
Los materiales reales deben estar consumidos con lote.
La producción completada debe estar registrada.
Los tiempos de mano de obra deben estar asignados a empleados con coste/hora.
Los recursos o máquinas deben tener coste por hora cuando quieras imputar coste máquina.

Analizar desviaciones

Abre el listado

Entra en Costes y abre Órdenes de fabricación.

Filtra la orden

Busca por código de OF o por artículo fabricado. Ordena por coste real por unidad para detectar desviaciones.

Compara previsto y real

Revisa cantidad prevista, cantidad completada, coste previsto total y coste real total.

Entra en la orden

Abre la pestaña Costes de la orden para ver el desglose por operación.

Revisa operación, materiales y mano de obra

Si una operación concentra la desviación, entra en ella y revisa materiales consumidos, horas de empleados y coste máquina.

Cómo se calcula

Coste	Origen previsto	Origen real
Materiales	Materiales de receta y coste previsto de artículo.	Materiales consumidos y coste del lote consumido.
Mano de obra	Tiempo planificado y coste horario previsto o promedio.	Tiempo registrado por empleado y coste/hora del empleado.
Máquina	Duración planificada y coste/hora del recurso.	Tiempo real de máquina y coste/hora del recurso.
Coste por unidad	Coste total previsto / cantidad prevista.	Coste total real / cantidad completada.

Ejemplo

Una OF prevé fabricar 100 ud con 300 € de materiales, 120 € de mano de obra y 80 € de máquina. El coste previsto total es 500 €, o 5,00 €/ud. Durante la ejecución se consumen más materiales y se completan 95 ud. El coste real queda en 570 €, o 6,00 €/ud. En este caso, revisa:

Materiales con cantidad real mayor que la prevista.
Lotes con coste unitario diferente al previsto.
Operaciones con más horas registradas.
Máquina con duración real superior a la planificada.

Problemas habituales

Problema	Qué revisar
Coste real a cero	Faltan consumos, tiempos o producción completada.
Coste de materiales inesperado	Revisa el lote consumido y su coste por unidad.
Mano de obra prevista distinta de la real	El previsto usa planificación; el real usa empleados y tiempos registrados.
Coste por unidad muy alto	Revisa si la cantidad completada es menor que la prevista.
No ves costes de producción	Revisa permisos de costes de producción.

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