Conceptos de este grupo
Recetas y versiones
Moldes versionados que definen cómo fabricar un producto.
Peticiones de fabricación
Necesidades de fabricación antes de lanzar trabajo ejecutable.
Órdenes de fabricación
Trabajo real con operaciones, entradas, pasos, controles y progreso.
Estados de fabricación
Estados de órdenes, operaciones, grupos y planes en castellano.
Procesos
Tipos de trabajo productivo que conectan operaciones y estaciones.
Operaciones y restricciones
Etapas ejecutables, precedencias y granularidad del trabajo.
Recursos
Áreas, estaciones, herramientas, características y capacidad.
Herramientas y características
Útiles, requisitos técnicos y compatibilidad para ejecutar operaciones.
Asignaciones y grupos de operaciones
Estaciones, herramientas, empleados y grupos de ejecución.
Turnos
Ventanas de disponibilidad productiva para planificar operaciones.
Secuenciación
Ordenación de operaciones según recursos, fechas, restricciones y materiales.
Planes de producción
Escenarios de planificación que puedes resolver, comparar y aplicar.
Inspecciones y controles
Validaciones, evidencias y comprobaciones de calidad.
Motivos de pausa e interrupciones
Clasificación de paradas para ejecución, análisis y OEE.
Controles, consumos y pausas
Calidad, material, progreso, interrupciones y tiempos.
Cuadros de mando
Indicadores de estado, rendimiento, pausas, calidad y OEE.
Flujo conceptual
| Etapa | Qué decide |
|---|---|
| Receta | Cómo se fabrica un producto y qué versión está aprobada. |
| Petición de fabricación | Qué artículo necesitas, qué cantidad y para cuándo. |
| Orden de fabricación | Qué trabajo real se ejecutará para cubrir la petición. |
| Operaciones | Qué pasos productivos componen la orden. |
| Recursos, herramientas y turnos | Dónde, con qué recursos y cuándo puede ejecutarse cada operación. |
| Asignaciones y grupos | Qué operaciones quedan preparadas o agrupadas para trabajo en planta. |
| Secuenciación y planes | Qué propuesta de ejecución conviene aplicar. |
| Ejecución | Qué se hizo, quién participó, qué se consumió, qué se produjo, qué controles se completaron y qué interrupciones ocurrieron. |
| Cuadros de mando | Qué rendimiento, desviaciones o bloqueos muestra la planta. |
Relaciones con otros módulos
| Módulo | Relación |
|---|---|
| Catálogo | Las recetas se definen sobre productos y fabrican artículos. |
| Planificación | Las recomendaciones pueden crear peticiones de fabricación. |
| Almacén | Los consumos reducen stock y la producción aumenta stock. |
| Personal | Los empleados registran trabajo, presencia o mano de obra. |
| Costes | Los tiempos, consumos y cantidades reales alimentan el coste. |
Reglas principales
- Una receta define la estructura aprobada, pero una orden guarda la ejecución real.
- Una petición expresa necesidad; una orden expresa trabajo ejecutable.
- Una operación necesita planificación suficiente antes de ejecutarse.
- Las restricciones entre operaciones no deben duplicarse ni formar ciclos.
- Los recursos, turnos y materiales condicionan la secuenciación.
- Las herramientas requeridas deben cumplir las características del proceso.
- Los controles obligatorios pueden bloquear inicio o cierre de operaciones.
- Los consumos, producciones, pausas y tiempos protegen la trazabilidad.
- Los estados deben leerse según el objeto: orden, operación, grupo o plan.