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La secuenciación decide en qué orden, en qué recurso y en qué ventana conviene ejecutar operaciones de fabricación. Puedes secuenciar una orden directamente o resolver un plan de producción para evaluar un conjunto de operaciones antes de aplicarlo.

Qué usa la secuenciación

EntradaPor qué importa
Operaciones abiertasSon el trabajo pendiente que se puede colocar en calendario.
ProcesosPermiten buscar estaciones compatibles.
RecursosDefinen capacidad, ubicación y restricciones físicas.
TurnosMarcan ventanas disponibles de trabajo.
RestriccionesMantienen precedencias entre operaciones.
Fechas objetivoOrdenan urgencia y retrasos.
MaterialesPueden bloquear o retrasar operaciones si falta stock.

Resultado

Una secuencia propone fechas, orden y recursos para las operaciones. Puede indicar operaciones no planificadas, retrasadas o incompatibles para que revises datos maestros antes de aplicar cambios.
SíntomaQué revisar
Operación sin recursoProceso, estación compatible y herramientas requeridas.
Operación fuera de fechaFecha objetivo, duración, turnos y capacidad.
Secuencia imposibleRestricciones duplicadas, ciclos o precedencias incompatibles.
Falta materialstock proyectado, consumos y fecha de disponibilidad.

Secuenciación frente a plan de producción

La secuenciación es el cálculo que ordena operaciones. El plan de producción es el escenario donde puedes resolver, comparar y aplicar ese cálculo sobre un alcance concreto. Usa un plan cuando quieras evaluar un conjunto amplio de órdenes sin modificar la ejecución real hasta aprobar la propuesta.

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