Ordena operaciones para que la planta ejecute el trabajo en la prioridad correcta.
La secuenciación ayuda a decidir cuándo y dónde ejecutar operaciones de fabricación.Elige el flujo según el alcance del cambio:
Secuenciar manualmente
Ajusta directamente las fechas objetivo de órdenes u operaciones concretas.
Crear un plan de producción
Calcula y revisa un escenario con muchas operaciones antes de aplicarlo.
Lo ideal es revisar y procesar la secuenciación de forma periódica (diaria o semanalmente) para dejar listos los lanzamientos del próximo turno.
Ante imprevistos críticos: revisa la secuencia cuando cambie la realidad de la fábrica.
Ejemplos: una máquina principal se avería, un proveedor retrasa una materia prima esencial o entra un pedido urgente que obliga a cambiar la planificación actual.
Revisa que las órdenes tengan operaciones abiertas, procesos definidos, estaciones compatibles, restricciones coherentes, fechas objetivo y disponibilidad de materiales cuando aplique.Secuencia manualmente cuando el cambio sea concreto y conozcas la prioridad que quieres aplicar. Crea un plan de producción cuando necesites calcular un escenario completo, comprobar restricciones o comparar el resultado antes de llevarlo a planta.
