Pasos a seguir
Ruta: Fabricación > Procesos > Añadir nuevo tipo Nombre: usa un nombre corto y técnico que identifique la acción, comoPrensado, Embalaje, Perforación o Control de calidad.
Descripción: detalla las tareas incluidas en el proceso. Por ejemplo, para Unión de piezas en el sector textil, puedes escribir Confección y costura (remallado y pespunte plano) de los paneles frontales y traseros.
Asignar estaciones de trabajo al proceso
Después de crear el proceso, indica en qué estaciones puede ejecutarse. Asigna una o varias estaciones según corresponda. Ruta: Fabricación > Procesos > Proceso creado + Asignar estación Estación de trabajo: selecciona la máquina, línea o mesa donde se puede ejecutar el proceso. Por ejemplo, paraSoldadura, selecciona Puesto de soldadura TIG 02.
Eficiencia (%): indica el ritmo de esta estación para el proceso. El 100 % representa la velocidad estándar.
- Si la estación trabaja al ritmo estándar: déjalo en
100 %. - Si trabaja más despacio: reduce el porcentaje, por ejemplo a
80 %. El sistema calculará tiempos de producción más largos cuando use esta estación. - Si no necesitas este nivel de detalle, deja el valor por defecto:
100 %.
- Principal: estación habitual para ejecutar el proceso. Puedes marcar varias como principales si, por ejemplo, tienes tres líneas equivalentes.
- Auxiliar: estación de reserva que se usa cuando las principales no están disponibles o no son adecuadas para un trabajo concreto.
Ejemplo: para un proceso de
Embotellado, marca la Línea automática 01 como Principal y la Mesa de envasado manual como Auxiliar para emergencias o lotes pequeños.