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Los procesos son categorías reutilizables de trabajo productivo, como corte, montaje, soldadura, pintura o inspección. Sirven para conectar una operación de receta con los recursos capaces de realizarla. Una operación indica qué proceso necesita; Bold puede proponer o limitar las estaciones de trabajo compatibles con ese proceso.

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Pasos a seguir

Ruta: Fabricación > Procesos > Añadir nuevo tipo Nombre: usar un nombre corto, claro y técnico que identifique de inmediato la acción global de transformación o el producto final que se obtiene.
Ejemplos: prensado, embalaje, perforación o control de calidad.
Descripción: sirve para acotar técnicamente el alcance del proceso. Mientras que el nombre es genérico, la descripción detalla las tareas reales que ocurren dentro de él.
Ejemplo: para el proceso Unión de piezas del sector textil, usa la descripción Confección y costura (remallado y pespunte plano) de los paneles frontales y traseros.

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Asignar estaciones de trabajo al proceso

Una vez creado el proceso, debes indicar en qué máquinas o lugares físicos de la fábrica se puede realizar. Puedes asignar una sola estación o varias si el proceso se puede hacer en distintos sitios. Ruta: Fabricación > Procesos > Proceso creado + Asignar estación Estación de trabajo: selecciona en el desplegable el nombre de la máquina, línea o mesa de trabajo donde se ejecuta este proceso.
Ejemplo: si el proceso es Soldadura, selecciona Puesto de soldadura TIG 02.
Si no aparece la estación que buscas, asegúrate de haberla creado previamente en Preparar puestos y máquinas.
Eficiencia (%): indica el ritmo de trabajo de esta máquina en concreto para este proceso, tomando el 100% como la velocidad estándar o ideal.
  • Si la máquina trabaja al ritmo normal: déjalo en 100 %.
  • Si es una máquina antigua o más lenta: baja el porcentaje (por ejemplo, 80 %). Así el sistema calculará tiempos de producción más largos y realistas cuando se use esta máquina.
  • Si no necesitas este nivel de detalle, deja el valor por defecto: 100 %.
Tipo de estación (Principal o Auxiliar): define el rol de esta máquina para el proceso.
  • Principal: es la estación habitual donde se saca el trabajo en el día a día. Puedes marcar varias como principales si tienes, por ejemplo, tres líneas idénticas trabajando a la vez.
  • Auxiliar: es una estación de reserva, un cuello de botella secundario o un puesto manual que solo usas si la máquina principal está rota, saturada o para pedidos muy pequeños.
Ejemplo: para un proceso de Embotellado, marca la Línea automática 01 como Principal y la Mesa de envasado manual como Auxiliar para emergencias o lotes pequeños.