Los Procesos son categorías reutilizables de trabajo productivo, como corte, montaje, soldadura, pintura o inspección.
Sirven para conectar una operación de receta con los recursos capaces de realizarla. Una operación indica qué proceso necesita; Bold puede proponer o limitar las estaciones de trabajo compatibles con ese proceso.
Pasos a seguir
Fabricación > Procesos > Añadir Nuevo Tipo
Nombre: usar un nombre corto, claro y técnico que identifique de inmediato la acción global de transformación o el producto final que se obtiene.
Ejemplo: prensado, embalaje, perforación, control de calidad, etc.
Descripción: sirve para acotar técnicamente el alcance del proceso. Mientras que el nombre es genérico, la descripción detalla las tareas reales que ocurren dentro de él.
Ejemplo: proceso “unión de piezas” , sector textil.
Descripción: confección y costura (remallado, pespunte plano) de los paneles frontales y traseros.
Asignar Estaciones de Trabajo al Proceso
Una vez creado el proceso, debes indicar en qué máquinas o lugares físicos de la fábrica se puede realizar. Puedes asignar una sola estación o varias si el proceso se puede hacer en distintos sitios.
Fabricación > Procesos > Proceso creado
+ASIGNAR ESTACIÓN:
Estación de trabajo: selecciona en el desplegable el nombre de la máquina, línea o mesa de trabajo donde se ejecuta este proceso.
Ejemplo: Si el proceso es “Soldadura”, selecciona Puesto de Soldadura TIG 02.
Si no aparece la estación que buscas, asegúrate de haberla creado previamente en el apartado Crear recursos.
- Si la máquina trabaja al ritmo normal: Déjalo en 100%
- Si es una máquina antigua o más lenta: Baja el porcentaje (por ejemplo, 80%). Así el sistema calculará tiempos de producción más largos y realistas cuando se use esta máquina.
- Si no necesitas este nivel de detalle, deja el valor por defecto: 100%
Tipo de estación (Principal o Auxiliar): define el rol de esta máquina para el proceso.
- Principal: es la estación habitual donde se saca el trabajo en el día a día. Puedes marcar varias como principales si tienes, por ejemplo, tres líneas idénticas trabajando a la vez.
- Auxiliar: es una estación de reserva, un cuello de botella secundario o un puesto manual que solo usas si la máquina principal está rota, saturada o para pedidos muy pequeños.
Ejemplo: Para un proceso de “Embotellado”, la Línea Automática 01 se marca como Principal, y la Mesa de Envasado Manual se marca como Auxiliar (solo para emergencias o lotes mini).
Siguiente paso
- Paso a paso de fabricación
