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El almacén registra dónde está el material, por qué cambió la cantidad y qué documento originó cada movimiento.

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Conceptos de este grupo

Stock y movimientos

Cantidades, disponibilidad, trazabilidad y auditoría de cambios.

Órdenes de carga

Planificación, aprovisionamiento, validación y salida de cargas.

Movimientos de almacén

Demandas, planes, reservas y ejecución de traslados internos.

Equipos y transportes

Recursos internos de movimiento y transportes asignados a cargas.

Lotes

Trazabilidad por compra, fabricación, calidad, origen y coste.

Ubicaciones

Lugares físicos o lógicos donde se registra stock.

Bultos

Agrupaciones físicas movibles como cajas, palets o carros.

Tipos de contenedores

Formatos reutilizables para clasificar bultos.

Recepciones

Entradas físicas de material desde compras, fabricación o ajustes.

Envíos

Salidas físicas de material hacia clientes, consumos o destinos externos.

Inventarios y ajustes

Regularizaciones de stock con causa y trazabilidad.

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Modelo de stock

Bold controla stock por artículo, ubicación y lote opcional. Esa combinación forma la unidad de stock. Bold registra cada mutación como un cambio auditado con cantidad firmada, stock resultante, referencia relacionada, detalle y fecha de ocurrencia.
Una disminución de stock registra cantidad negativa. Bold no impide por sí solo que el saldo quede negativo; los flujos de negocio deben revisar disponibilidad antes de ejecutar.

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Recepciones

Una recepción registra entrada física de material. Puede venir de un pedido de compra o crearse manualmente. Para recibir, la recepción debe estar pendiente, tener ubicación, contener al menos una línea y tener completados los controles obligatorios. Al recibir, pasa a estado Recibida y emite eventos que aplican el efecto de stock. Después de recibir, no puedes editar líneas ni cambiar ubicación. Si necesitas deshacer una recepción, usa la reversión cuando esté disponible y todavía exista ubicación.

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Envíos

Un envío registra salida física de material. Puede venir de un pedido de venta o crearse como salida de almacén. Para enviar, debe estar pendiente, tener ubicación y contener al menos una línea. Al enviar, pasa a Enviado y emite eventos que reducen stock. Las líneas requieren cantidad positiva. Después del envío, las líneas y la ubicación quedan protegidas.

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Órdenes de carga y movimientos de almacén

Una orden de carga agrupa líneas pendientes de pedidos de venta. Define transporte, fecha y ubicación de carga. Al solicitar materiales, Bold reserva lo que ya está disponible en esa ubicación y crea movimientos de Preparación para trasladar lo que falta. Las operaciones de fabricación usan el mismo modelo de demanda. Al solicitar sus entradas, Bold crea movimientos de Aprovisionamiento hacia la ubicación de consumo de la estación. Los empleados ejecutan estos movimientos desde el modo de trabajo con un equipo de almacén. Cada recogida y entrega genera los movimientos de stock que conservan la trazabilidad.
Si una acción de almacén aparece bloqueada, revisa primero el estado del documento y después los permisos del usuario. Las restricciones protegen la trazabilidad después de movimientos reales.

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Inventarios y ajustes

Un inventario compara stock esperado con conteo físico. Úsalo para regularizar diferencias, no para sustituir recepciones, consumos o envíos que sí tienen un origen operativo. Cada línea de inventario guarda el stock previo, la cantidad contada y el ajuste previsto. Al finalizar, Bold aplica ese ajuste previsto como movimiento InventoryCount. Si el stock cambió mientras el inventario estaba abierto, Bold no sustituye el saldo final por la lectura antigua; aplica la diferencia calculada. Un ajuste manual usa el mismo mecanismo con una sola línea y finalización inmediata. Úsalo cuando conoces el artículo, la ubicación, el lote y la cantidad final correcta. Cuando haya movimientos durante el conteo, revisa la fecha y el alcance del inventario antes de aplicar ajustes. La auditoría debe explicar si la diferencia corresponde al conteo o a una operación posterior.

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Ubicaciones y bultos

Diseña ubicaciones con el nivel de detalle que uses en operación diaria. Una estructura demasiado fina obliga a mover material constantemente. Una estructura demasiado amplia dificulta encontrar diferencias. Usa bultos cuando el material viaje físicamente agrupado: cajas, palets, carros, contenedores o kits. El tipo de contenedor ayuda a clasificar capacidad, formato o uso.

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Lotes y trazabilidad

Usa lotes cuando necesites separar stock por origen, fabricación, proveedor, caducidad, calidad o coste. El lote acompaña a recepciones, movimientos, consumos, producción y envíos para mantener trazabilidad. Si un artículo no requiere trazabilidad por lote, puede operar con stock sin lote. Si la requiere, el equipo debe seleccionar el lote físico correcto en cada movimiento.

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